Les solutions pour le contrôle esthétique
Simplicité de mise en œuvre grâce à une démarche standard et une classification avec de l'Intelligence Artificielle
La sensibilité de l’Homme, la rigueur de la Machine
Automatisation du contrôle esthétique
L'aspect, la texture et la couleur
L'aspect est une caractéristique essentielle d'un produit pour des raisons d'apparence ou pour sa fonction.
qmt propose des solutions clé en main pour réaliser le contrôle esthétique de produits manufacturés. Elles intègrent une optique à haute performance, l'intégration mécanique et un logiciel avancé.
L'ensemble des critères esthétiques peut être automatiquement contrôlés : détection de défauts (rayure, choc, bavure…), caractérisation de surface (texture, uniformité…) et mesure de la couleur perçue.
Les solutions qmt sont simples à mettre en œuvre, évolutives et personnalisables. La réalisation est basée sur un accompagnement avec une méthodologie standard et un apprentissage automatique par intelligence artificielle.
Agilité, fiabilité et recherche de l'excellence
Nous contribuons aux développements de nos clients pour une prospérité pérenne
Par la vision, par l’audition, par des solutions automatisées intégrant l’intelligence artificielle, qmt limite le nombre d’imperfection de ce qui va ou peut être fabriqué.
A propose de qmtUne équipe expérimentée
Une équipe déployée sur nos deux sites de Genève et Chambéry
Avec nos larges savoir-faire, nous construisons un partenariat fiable avec notre client pour développer des solutions et soutenir leur succès en améliorant la qualité et l’efficience.
L'équipe qmtPlus de 35 années d’expérience
Nous n’atteindrons jamais la perfection mais nous y travaillons chaque jour
qmt a développé le Multimicro en 1991 (analyseur d'images motorisé avec mesure automatique de microdureté), il a été primé par le Crédit Suisse . En 2015, qmt est lauréat du prix de l'innovation du canton de Genève
Historique
Conformité colorimétrique
Mesure de la couleur perçue et de la brillance
La mesure de la couleur perçue permet de quantifier la teinte, la saturation et la luminosité d’un produit afin d’assurer une apparence visuelle homogène entre les produits d’une même série. Elle est essentielle dans les domaines où la perception visuelle du client est un critère de qualité déterminant — par exemple dans l’horlogerie, le luxe, la cosmétique, l’automobile ou l’électronique. Une variation de couleur, même minime, peut altérer la cohérence esthétique d’un ensemble ou révéler une anomalie de process (erreur de formulation, variation de température, vieillissement du matériau, etc.).
Contrôle d'aspect
Détection de défauts (rayures, chocs, bavures, ...)
Les défauts de surface sont des altérations physiques ou visuelles qui peuvent compromettre l’aspect, la qualité ou même la fonctionnalité d’un produit. Ils prennent différentes formes :
- Rayures causées par le frottement ou l’usinage, visibles ou microscopiques
- Chocs ou impacts liés à la manipulation ou au transport, pouvant modifier la géométrie d’une pièce
- Bavures issues d’un moulage, d’un perçage ou d’une découpe imparfaite
- Tâches, poussières ou dépôts pouvant provenir du process de fabrication ou de la manipulation.
Ces défauts, même minimes, peuvent altérer l’apparence et nuire aux performances fonctionnelles d’un produit.
Conformité de surface
Caractérisation de la texture et de l'uniformité de surface
La caractérisation de surface consiste à analyser les propriétés visuelles et physiques d’une surface afin d’en garantir la régularité et la qualité perçue. Elle permet de mesurer différents paramètres d'une surface :
- La texture : rugosité visuelle, grain, micro-structure, régularité du motif
- L'uniformité : homogénéité de la surface, absence de zones mates ou brillantes
- Brillance et réflexion : contrôle de l’aspect miroir, du voile ou du niveau de diffusion lumineuse
- Planéité et ondulation : vérification de la régularité et de la stabilité de la surface pour détecter toute déformation pouvant modifier l’aspect visuel ou perturber l’assemblage
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Une démarche standard
Simplicité de mise en oeuvre et évolutivité
qmt propose une démarche standard pour la réalisation des solutions de contrôle esthétique. Cette démarche implique le client afin de garantir que la solution réponde bien aux besoins
Actions qmt
- Gestion du projet et de la démarche incluant la formalisation
- Compréhension du contrôle de référence
- Développement de la solution d’acquisition
- Développement de l’algorithme
- Création du modèle IA
- Test de performance
Actions client
- Disponibilité pour permettre à qmt de comprendre le contrôle
- Récolte des pièces et qualification de celles-ci
- Contrôle de la qualification après évaluation automatique (vérification)
Des solutions personnalisables pour répondre parfaitement à parfaitement à votre besoin
Solution sur
mesure
mesure
Solutions réalisées sur mesure pour répondre à un cahier des charges
Solutions sur mesureLes produits standard pour le contrôle esthétique
Apprentissage avec l’intelligence artificielle
Les solutions de contrôles esthétiques qmt peuvent intégrer un apprentissage avec de l'intelligence Artificielle afin de faciliter le paramétrage tout en garantissant que le système automatique donne des résultats identiques aux opérateurs : La sensibilité de l’Homme, la rigueur de la Machine.
Des solutions sur mesure réalisées sur la base de cahier des charges clients
Contrôles esthétiques avec des caméras linéaires pour la société Sonceboz
qmt a développé des stations de mesures permettant le contrôle de qualité de carters en fonte d’aluminium. Le but de la solution est de contrôler les surfaces usinées de pièces après lavage. Les 3 stations de vision sont intégrées dans une cellule robotisée qui est en ligne dans le processus de fabrication.
La station No 1 est composée de deux caméras linéaires et trois éclairages pour le contrôle porosités, les stations 2 et 3 sont avec des caméras surfaciques haute résolution et quatre éclairages.
Plus d'informationsContrôle de pansements
Solution sur mesure
qmt a accompagné son client pour la mise en place d’un contrôle qualité automatisé d’un composant tissé en fin de production. Les produits à forte valeur ajoutée et innovant doivent être contrôlés à 100% en fin de production pour garantir qu'ils ne présentent pas de défauts esthétiques. L'appareil de contrôle a été développé en respect de la norme médicale ISO1385 incluant toutes les phases de validations qui ont été pilotées par qmt.
Plus d'informations
Stations de contrôle de pièces métalliques usinées
Une pièce métallique usinée (24mm de diamètre, 7mm d'épaisseur) est intégrée dans un produit haut de gamme nécessitant une qualité esthétique irréprochable et maîtrisée. Cette pièce est fournie par plusieurs fournisseurs, le besoin est d’assurer un contrôle esthétique identique quel que soit l’origine de fabrication.
Pour répondre à cette demande qmt a développé une solution de contrôle dimensionnel et esthétique en s'appuyant sur des technologies optiques, qmt a développé des outils spécifiques permettant la détection des défauts alors que l'aspect général des pièces peut varier.
Détails de la réalisation